CelloFuel - 细菌污染控制技术

世界上有许多人在饮食中摄入的蛋白质不足。 印度的问题很严重，很多人都吃素（或素食），因此蛋白质摄入不足。印度人的 2 型糖尿病问题也很严重，因为饮食中碳水化合物（米饭和糖）太多。 我们提出了解决这一问题的办法--用碎米和多余的糖制作营养酵母蛋白，成本比大豆蛋白低。营养酵母也是印度素食者（和纯素食者）的良好食物来源。

我们建议在印度利用我们的污染控制技术制造低成本的发酵罐，利用碎米和多余的糖来制造这种蛋白质。我们正在印度寻找有兴趣与我们合作生产这些低成本发酵罐的公司，并利用这些发酵罐在印度生产我们的 CelloFeed 产品。

我们有两个项目正在使用我们的细菌污染控制专利技术：

  1. 用大米、玉米和小麦制作经济实惠的健康蛋白质

  2. 提高巴西和印度甘蔗乙醇工厂的效率和盈利能力

与旧技术相比，这两个项目说明了利用这种新技术创造利润的一些方法。

细菌污染是工业规模乙醇发酵或酵母生长过程中面临的最大挑战。我们的专利方法将尿素作为唯一的氮源，并将镍控制在 1 mg/kg 以下，从而防止细菌污染。 细菌利用尿素酶从尿素中产生氨，而这种酶需要镍作为辅助因子。 没有镍，当尿素是唯一的氮源时，细菌就无法生长。 酵母使用脲酰胺分解酶从尿素中产生氨，因此酵母可以在没有镍的情况下生长。

TorulaFeed 从大米、玉米和小麦中提取的™ 负担得起的健康蛋白质

概述

最近，植物肉类替代品市场上的许多公司都在为收入下降而苦苦挣扎。是什么造成了这些问题？主要因素是围绕植物性食品的营养争议及其较高的价格--它们的成本往往比动物性蛋白质高出许多。

与植物肉类替代品市场并行的是一个更大的机遇：比豆粕更健康的鱼类和动物饲料蛋白质来源。然而，豆粕仍然是动物饲料中成本最低的蛋白质选择。

TorulaFeed™ 可满足这两个市场的需求。这种创新性的Torula 酵母和谷物蛋白混合物能以较低的成本提供高质量的营养。它比豆粕或其他动植物蛋白更便宜、更易消化、更有营养。

酵母打破了传统的分类：它既不以植物为基础，也不以动物为基础，却比植物和动物都健康，适合鱼类、动物和人类（包括素食主义者）食用。毕竟，大多数人每天都在面包中食用酵母。酵母不仅营养丰富、安全可靠，而且我们还解决了酵母最大的障碍--通过成本效益生产技术的突破，生产酵母蛋白的成本比植物或动物性蛋白更低。

新的研究强调了这一点：蛋白质有助于健康，而过量的碳水化合物和种子油（富含欧米茄-6 脂肪酸）则会损害健康。大米、玉米和小麦等谷物通常只含有 10% 的蛋白质，以及 70% 的碳水化合物（主要是淀粉）、1-4% 的阿拉伯木聚糖（一种纤维）和 0.5-3% 的欧米伽-6 油脂。我们的专有技术能有效回收这些谷物中的蛋白质，同时将不太健康的成分（淀粉、阿拉伯木聚糖和欧米伽-6 油脂）转化Torula 酵母。

TorulaFeed 蛋白质的潜在市场规模

TorulaFeed 蛋白质参与了植物肉类替代品市场的竞争，该市场价值在 200-240 亿美元之间，复合年增长率 (CAGR) 为 7-9%。

TorulaFeed 蛋白还参与了动物饲料蛋白配料市场的竞争，该市场在 2023-2024 年的价值约为 2,300-2,500 亿美元，预计到 2032 年将达到 4,100 亿美元，年复合增长率为 6-9%，动物饲料和水产养殖业的扩张将推动该市场的发展。

具体到水产养殖业（由于TorulaFeed 的亲鱼特性，该产品成为主要目标），2024-2025 年全球水产饲料市场规模为 670-72 亿美元，预计到 2030-2032 年将增长到 1000-112 亿美元，年复合增长率为 4-7.5%。

均衡蛋白质

如果蛋白质的组成氨基酸是鱼、动物和人类的均衡食物来源，那么蛋白质就更有价值。大米、玉米和小麦蛋白质缺乏赖氨酸而富含蛋氨酸，而酵母蛋白质富含赖氨酸而缺乏蛋氨酸。因此，这两种蛋白质的混合物比单独的大米、玉米和小麦蛋白质更均衡（因此也更有价值）。这种平衡正是现代流行的由西坦（小麦麸）和营养酵母混合制成的素食餐的原因。

改善健康状况

我们的使命是生产比大豆、豌豆和蚕豆等豆类蛋白质更便宜、更健康的TorulaFeed 。 这些豆类含有许多抗营养因子（ANFs），使其成为不理想的动物饲料和人类营养品。 这些物质包括胰蛋白酶抑制剂、凝集素、低聚糖、植酸、皂甙、抗原、异黄酮、单宁--所有这些物质在饲料中都是有害的。肉食性鱼类（鲑鱼/虾）的大豆含量超过 30%，就会出现肠炎/生长问题。幼畜（仔猪/小鸡/犊牛）面临消化问题；家禽腹泻，生长速度下降。TorulaFeed 不含 ANFs，因此鱼/鸡/猪更健康，人食用的植物性蛋白质也更健康。

降低成本

与大豆蛋白相比，酵母蛋白的生产成本较高，这也是酵母蛋白尚未被用作大豆蛋白替代品的主要原因之一，因此我们将重点放在专利技术上，使低成本生产成为可能。

我们的工艺降低了资本支出（CAPEX）和运营支出（OPEX）。它利用低温酶将碎米、玉米和小麦中的淀粉转化为单糖，同时在转鼓生物反应器（RDB）中用这些糖培养Torula 酵母（念珠菌）。通过转鼓吹出的空气可实现蒸发冷却，我们还添加了水以保持湿度，但又不会过度潮湿。我们收获部分酵母批次，回收剩余的酵母和酶，以加快后续循环。

根据国家的不同，大米、玉米和小麦是成本最低的淀粉糖来源，它们不仅能产生单细胞蛋白（SCP），还能将油脂转化为蛋白质，并将谷物中的蛋白质、钾和磷融入饲料中。

系统设计

我们的便携式设计适用于 20 英尺的海运集装箱，使用的是直径 2 米、长 5 米的波纹高密度聚乙烯（HDPE）滚筒。这些滚筒由食品级高密度聚乙烯制成，不会像不锈钢那样浸出镍。这些容器由工厂组装，可堆叠（最多 4 层），可用卡车/火车运输，并支持快速大规模安装。

生产能力和生产成本

滚筒容积为 15.7 立方米。它可以装满这个容积的 1/3，可容纳 2.9 公吨磨碎的谷物和 2.9 公吨的水。滚筒在 48 小时周期内可生产约 1.75 公吨的TorulaFeed 。单个容器年处理谷物 530 公吨，年生产 TorulaFeed320 公吨。

假设谷物成本为 200 美元/吨，尿素成本为 20 美元/吨，酶成本为 20 美元/吨，灭活和干燥成本为 20 美元/吨，以及 5 千瓦的转鼓旋转和风机动力，则TorulaFeed 的生产成本约为 385 美元/吨。

衡量蛋白质质量的现代标准是可消化不可缺少氨基酸评分（DIAAS）。 豆粕的 DIAAS 分值约为 90，而TorulaFeed 的 DIAAS 分值约为 120。

豆粕的世界市场价格约为 350 美元/吨。由于TorulaFeed 的 DIAAS 评分比豆粕高 30%，抗营养因子（ANF）更少，营养价值更高，因此TorulaFeed 的销售价格可超过 500 美元/吨，利润率超过 30%。投资回收期不到 6 个月。

技术

我们的细菌污染控制技术使这一工艺成为可能。这样就可以在 RDB 中进行固态发酵，并进行酵母/酶循环和蒸发冷却，从而避免了昂贵的浸没式发酵罐、热交换器、离心机和干燥机。

我们专注于为比大豆更健康 的 饲料提供具有成本效益的 SCP 技术。我们向拥有廉价大米、玉米和小麦以及饲料市场的客户授权专利、技术和设计，目标市场包括美国、巴西、俄罗斯、印度、中国、阿根廷和墨西哥。有关许可信息，请联系我们：info@cellofuel.com。

我们的核心专利通过限制镍的含量（低于 1 毫克/千克）和使用尿素作为唯一的氮源来阻止细菌生长--酵母在没有镍的情况下也能茁壮成长，但细菌却不能。使用这项专利可以实现蒸发冷却和酵母循环。

过程控制

为了Torula 达到最佳生长状态，滚筒中基质的温度必须保持在最佳范围内。 可用的冷却量受到空气湿度的限制，因此我们通过改变两个参数来控制基质的温度，即通过滚筒吹出的空气量（蒸发冷却）和滚筒的旋转速度（充氧）。

过程控制的一个关键部分是一种专有技术，通过改变生长条件来生产核糖核酸（RNA）和糖原（一种类似于淀粉的碳水化合物）含量降低的白色念珠菌。

我们提供过程控制软件，作为许可的一部分。 过程控制的主要输入是空气出口处的氧气和二氧化碳浓度以及空气出口处的空气温度。我们还使用称重传感器监测转鼓的重量，以便控制基质的湿度。

我们的基准发酵周期为 48 小时。巴西甘蔗乙醇工厂的发酵周期最短为 12 小时，而使用 BPX 工艺的 POET 玉米乙醇工厂的发酵周期最长为 72 小时。通过在每次循环中回收更多的酵母并添加更多的颗粒淀粉水解酶（GSHE），我们的循环时间可缩短至 12-24 小时。 通过减少每次循环的酵母回收量和减少 GSHE 的用量（降低酶的成本），可将循环时间延长至 72 小时。

味道

大米、玉米和小麦蛋白的味道相对温和，Torula 酵母则能提供强烈的鲜味（肉味），使混合物具有肉味，对鱼、动物和人来说都非常美味。

食谱样本

我们用TorulaFeed制作了一些食谱，展示如何用它来制作健康美味的汉堡包，并完美平衡欧米伽-6 和欧米伽-3 脂肪酸。TorulaFeed 还可用于肉丸和碎牛肉的其他食谱中。食品生产商可以使用类似的食谱生产用于销售的 TorulaBurger™ 肉饼，并预先做好烹饪准备。

TorulaFeed™ 和 TorulaBurger™ 是哈姆里克工程公司的商标。

节约成本要素 影响 先决条件
滚筒式固态发酵 无需离心机或喷雾干燥器，功率低，无泡沫，氧气转移率高
颗粒状淀粉水解酶 无喷射锅或高温
同时糖化和发酵（SSF） 更快地生产酵母
蒸发冷却 无板式热交换器或冷水机组 细菌污染控制
波纹高密度聚乙烯滚筒 成本仅为不锈钢的 1/10 蒸发冷却
酵母回收 更快地生产酵母 细菌污染控制
种植Torula 利用大米、玉米和小麦中的油脂和阿拉伯木聚糖生产蛋白质
集装箱式 批量生产、易于安装、可堆叠

污染控制

细菌污染是工业规模乙醇发酵或酵母生长过程中面临的最大挑战。我们的专利方法将尿素作为唯一的氮源，并将镍控制在 1 mg/kg 以下，从而避免了酸洗或抗生素的使用。尿素是在同步糖化和发酵（SSF）过程中逐步添加的，可加速发酵过程，不会产生任何问题。它可在 pH 值为 4-7 的条件下工作。

PCT 专利WO2024092285A2

美国专利号：12,297,423

美国专利 App.第 19/202,827 号，2025 年 5 月 8 日提交

转鼓生物反应器

我们的 RDB 发酵罐利用我们的污染控制专利，可在锤碾大米、玉米和小麦上实现全年有氧酵母生长。其核心是波纹高密度聚乙烯（HDPE）滚筒，可实现大型、集装箱化、可堆叠设备，价格低于 1,000 美元/立方米，而传统设备的价格超过 15,000 美元/立方米（例如，波纹高密度聚乙烯滚筒的价格低于 1,000 美元，而不锈钢滚筒的价格超过 9,000 美元）。运行成本低于浸没式发酵。

它使用颗粒淀粉水解酶（GSHE：葡萄糖淀粉酶 + α-淀粉酶），在 38°C 温度下使用Torula 酵母（又称Candida utilis和Cyberlindnera jadinii）进行固相酵母培养，并通过酵母/酶循环来提高速度。

蒸发冷却省去了热交换器，降低了 CAPEX/OPEX 和清洁需求。转鼓在旋转过程中通过磨损实现自清洁。干燥成本低，浆料中的水分约为 50%。设备集装箱化和自动化。

比大豆蛋白更健康

我们的 RDB 发酵罐生产的酵母比大豆蛋白更健康，价格也更有竞争力。大豆种植依赖于进入食物链的有害除草剂/杀虫剂，而且大豆含有抗营养化合物（如胰蛋白酶抑制剂、凝集素）。酵母提供更好的氨基酸平衡、可持续性（所需土地更少）以及鱼/鸡的营养。

我们的资本支出和运营支出都很低，这使得TorulaFeed 成为豆粕的一种具有成本效益和营养价值的替代品。

来自大米、玉米和小麦的酵母

我们的 RDB 发酵罐可经济高效地利用锤磨大米、玉米和小麦生产富含蛋白质的酵母。使用 GSHE（免煮）酶将淀粉水解为葡萄糖，同时培养酵母（SSF）。这是最廉价的有氧糖源，类似于 POET 的乙醇工艺，但酵母是有氧的。干燥能耗低，水分约为 50%。

Torula 酵母被公认为是安全的（GRAS），在全球范围内被批准用于鱼类、动物和人类的食用，是拉勒曼德公司广泛销售的增味剂，自 20 世纪 30 年代以来一直被安全地用于鱼类、动物和人类的食用。

我们通过添加木聚糖酶来增加Torula TorulaFeed Torula 酵母的含量，从而Torula 酵母代谢的小麦和玉米中的阿拉伯木聚糖（纤维）中产生阿拉伯糖和木糖。Torula 还能代谢大米、玉米和小麦中的油脂，从而降低TorulaFeed中的亚油酸（ω-6）含量。

TorulaFeed的成分

蛋白质质量

我们生产的富含蛋白质的干混合物TorulaFeed 蛋白质含量约为 50%，DIAAS 蛋白质质量得分高达 116 到 123 分。几十年来，Torula 酵母和谷物蛋白都被用来替代鱼类和动物饲料中的大豆，这些富含蛋白质的混合物非常适合用来替代大豆。 大豆、豌豆和蚕豆蛋白也是食品中常用的肉类替代品，TorulaFeed 中的抗营养因子（ANF）较少。

Torula 的赖氨酸含量是谷物蛋白质的两倍，谷物蛋白质的蛋氨酸含量是Torula 酵母的两倍，因此它们的氨基酸组成非常均衡。在TorulaFeed 中补充赖氨酸或蛋氨酸都没有明显的好处。

蛋白质质量的最新衡量标准是可消化不可或缺氨基酸评分（DIAAS）。 请参阅下文，了解糙米、玉米和小麦制成的TorulaFeed 的 DIAAS 值。

维生素

Torula 酵母富含除维生素 B12 以外的所有 B 族维生素，包括硫胺素、核黄素和烟酸。Torula 酵母还富含麦角固醇，通过紫外线照射，麦角固醇可转化为维生素 D2（麦角钙化醇）。

脂肪酸

TorulaFeed 中的脂肪酸含量非常低，因为Torula 会将大米、玉米和小麦中的油脂代谢为蛋白质。巴比（Babij）（1969 年）的图 3 显示，当葡萄糖耗尽，Torula 进入静止状态时，Torula 中的脂肪酸含量非常低。

由于我们的工艺在高温干燥前将大米、玉米和小麦中的油转化为蛋白质，由于Torula 中可氧化的脂肪酸含量极低，而且Torula 含有大量的曲哈糖（抗氧化剂），因此干燥或储存TorulaFeed不会产生酸败的气味。由于灭活、干燥的Torula 的保质期为 1-2 年，因此TorulaFeed 的保质期也为 1-2 年。

我们使用TorulaFeed 生产动物饲料和汉堡肉饼，在其中添加 80/20% 的菜籽油和亚麻籽油混合物，使TorulaFeed 富含等量的欧米茄-6 和欧米茄-3 脂肪酸。

由于芥花籽油还含有生育酚抗氧化剂（维生素 E），因此亚麻籽油中的Ω-3 脂肪酸在用于煎炸或烘烤时不会被氧化，这使其成为一种理想的油，可用于制作汉堡肉饼，完美平衡Ω-6 和Ω-3 脂肪酸。这种油的味道也很好。1:1 的欧米伽-6 和欧米伽-3 脂肪酸混合物也非常适合鱼、鸡和猪的饲料营养。

饲料 DIAAS 分数 蛋白质/100 克饲料 亚油酸 (LA) / 100 克饲料 α-亚麻酸 (ALA) / 100 克饲料 LA : ALA 比例
糙米 89 8.5 g 0.90 g 0.04 g 22.5
黄牙玉米 62 8.8 g 2.12 g .05 g 42.4
小麦 60 14.8 g 0.67 g .07 g 9.6
咖啡豆 55 26 g 0.58 g 0.05 g 11.6
浓缩豌豆蛋白 82 80 g 1.69 g 0.32 g 5.3
大豆粉 91 49 g 0.82 g 0.11 g 7.5
Torula 酵母 95 50 g 0.5 g 0.125 g 4
TorulaFeed （大米） 116 54 g .25 g 0.0625 g 4
TorulaFeed （玉米） 123 56 g .25 g 0.0625 g 4
TorulaFeed （小麦） 116 54 g .25 g 0.0625 g 4
食品 DIAAS 分数 蛋白质/100 克食物 亚油酸 (LA) / 100 克食物 α-亚麻酸（ALA）/100 克食物 LA : ALA 比例
大西洋鲑（野生） 100 20 g 0.17 g 0.14 g 1.2
大西洋鲑（养殖） 100 20 g 1.67 g 0.11 g 15
鸡肉（牧场饲养） 108 21 g 1.50 g 0.15 g 10
鸡肉（谷物喂养） 108 21 g 2.20 g 0.05 g 44
鸡蛋（牧场饲养） 112 13 g 1.00 g 0.15 g 6.7
鸡蛋（谷物喂养） 112 13 g 1.83 g 0.06 g 30.5
猪肉（谷物喂养） 113 21 g 0.50 g 0.02 g 25
牛肉（草饲） 109 21 g 0.20 g 0.08 g 2.5
牛肉（谷物喂养） 109 21 g 0.40 g 0.02 g 20
牛奶（草饲） 114 3.3 g 0.08 g 0.05 g 1.6
牛奶（谷物喂养） 114 3.3 g 0.10 g 0.02 g 5

TorulaFeed 在鱼类、动物饲料和食品中的应用

TorulaFeed的适口性（味道

谷物蛋白质的游离谷氨酸含量极低，而且相对无味。

Torula 酵母富含谷氨酸，使这种混合物具有鲜美的肉味，同时也适合素食主义者。

TorulaFeed的颜色

大米和小麦的谷物蛋白质呈中性色，而玉米的谷物蛋白质因含有类胡萝卜素而呈黄色。

这些类胡萝卜素可能是水产养殖中的一个问题，尤其是对虹鳟鱼和鲑鱼等鲑科鱼类而言。鱼类日粮中的高含量与肌肉色素沉着不理想有关，黄色类胡萝卜素会沉积在鱼肉中，造成不理想的黄色色调，而不是添加虾青素后的粉色或橙色色调。非鲑科鱼类（如鲶鱼或罗非鱼）的鱼片也会出现类似的发黄现象。

在给家禽喂食时，这些类胡萝卜素通常会提高蛋黄和蛋皮的黄色，这在许多市场上都很受欢迎。

在动物或人类食用类胡萝卜素时，没有发现与之相关的明显缺点，而且类胡萝卜素通常具有抗氧化和保护眼睛健康的功效。

干燥的Torula 酵母呈棕褐色或浅棕色，鱼类、动物或人类食用后不会产生明显的色素。

Torula 酵母的 RNA 含量

人体每天每公斤体重需要约 0.8 克蛋白质。 一般人的体重约为 62 公斤（137 磅），因此每天需要约 50 克蛋白质。如果每天所需蛋白质的一半TorulaFeed提供，则需要TorulaFeed 中摄取 25 克蛋白质--每天约 61TorulaFeed ，其中每天约 34 克为念珠菌酵母。在正常生长条件下，利用念珠菌的核糖核酸（RNA）含量约为干物质的 10%，因此 34 克利用念珠菌含有约 3.4 克 RNA。建议的 RNA 每日最大摄入量少于 2 克，因此有必要减少鱼类、动物和人类食用的郧阳念珠菌的 RNA 含量。

我们有一种专有方法，可以通过改变生长条件来降低念珠菌的 RNA 和糖原含量。这种方法可将 RNA 的日均消耗量降至远低于 1 克/天，同时降低糖原含量。

TorulaFeed 的高温烘干具有双重目的：使酵母细胞失活，使其无法存活并可安全食用，同时还可通过分解坚硬的细胞壁成分来提高消化率。芝麻TorulaFeed 中的脂质（脂肪）含量很低，因此高温干燥不会产生大米、玉米和小麦中的油脂所产生的任何酸败味道。由于芝麻TorulaFeed 不含脂肪，因此TorulaFeed 可以长期干燥保存（脂肪会因氧气而变质）。它还富含 B 族维生素。我们用TorulaFeed 制作动物饲料和汉堡肉饼时，会添加 80/20% 的菜籽油和亚麻籽油混合物，使TorulaFeed 富含等量的欧米茄-6 和欧米茄-3 脂肪酸。

由于菜籽油中含有生育酚抗氧化剂（维生素 E），亚麻籽油中的Ω-3 脂肪酸在用于煎炸或烘烤时不会被氧化，因此它是一种理想的油，可用于制作汉堡肉饼，完美平衡Ω-6 和Ω-3 脂肪酸。这种油的味道也很好。1:1 的欧米伽-6 和欧米伽-3 脂肪酸混合物也非常适合鱼、鸡和猪的饲料营养。

鱼类、动物和人类食用TorulaFeed 对健康的影响

TorulaFeed 对鱼、鸡、猪和人都有益健康。鱼的饲料转化率（公斤饲料/公斤增重）为 1.0-2.0，鸡为 1.7-2.0，猪为 2.5-3.5，牛为 6.0-10.0（效率最低）。Torula 酵母的饲料价值可追溯到 20 世纪 40 年代的德国。全球产量：~每年约 1.4 亿吨家禽、1.1 亿吨猪、9000 万吨水产养殖。

必需脂肪酸

人无法产生这些脂肪酸，而没有这些脂肪酸，人就无法生存：

  1. α-亚麻酸（ALA，ω-3）：心脏/大脑健康，抗炎（亚麻籽、奇亚籽、核桃中的成分）。

  2. 亚油酸（LA，ω-6）：皮肤/头发、生长、膜（植物油、坚果中）。

摄入过量的欧米伽-6 脂肪酸会导致代谢紊乱，而TorulaFeed 以及 80/20% 的菜籽油和亚麻籽油混合物所生产的饲料中含有等量的 ALA 和 LA。人体会将它们转化为 EPA/DHA，饮食中 ALA 和 LA 的平衡可防止因 LA 过多而引起的炎症。

大豆、豌豆和蚕豆中含有过量的欧米伽-6，而没有欧米伽-3/EPA/DHA，直接或间接食用会导致健康不良。食用酵母更健康。

豆类中的抗营养因子 (ANF)

豆类，如大豆、豌豆和蚕豆，含有许多抗营养因子，不适合喂鱼、喂动物和喂人。 这些因素包括胰蛋白酶抑制剂、凝集素、低聚糖、植酸、皂甙、抗原、异黄酮、单宁--所有这些在饲料中都是有害的。肉食性鱼类（鲑鱼/虾）的大豆含量超过 30%，就会出现肠炎/生长问题。幼畜（仔猪/小鸡/犊牛）会出现消化问题；家禽会腹泻和生长减慢。酵母不含 ANF，因此鱼/鸡/猪更健康。

提高TorulaFeed的消化率

酵母和谷物残渣中不含有 ANF，但植酸和非淀粉多糖（NSP）阿拉伯木聚糖会降低TorulaFeed 的消化率。

谷物中含有植酸，它会结合磷酸盐并导致许多重要矿物质被螯合。尽管念珠菌会分泌植酸酶来释放植酸中的磷酸盐，但在TorulaFeed 的生长过程中补充一些植酸酶可能会有所帮助。

鱼、鸡、猪和人都无法消化谷物中的阿拉伯木聚糖。尽管利用念珠菌能分泌木聚糖酶，但在发酵过程中补充一些木聚糖酶可能会增加利用念珠菌（它以木糖和阿拉伯糖为原料）的产量，并提高TorulaFeed 的消化率。

动物 TorulaFeed的建议加入量 建议的主要依据
三文鱼 20%（某些试验高达 25） 对生长或健康无不良影响；对肠道有潜在益处；混合膳食中较高的含量可能会破坏微生物群。
鸡肉 20% 保持性能和胴体产量；过高会降低饲料效率。
猪 20-26% 无负增长或腹泻；提高效率；蛋白质替代率高达 40%。
狗 高达 20 适口性和消化率高，具有抗炎功效；没有法规限制，但与研究结果一致。
猫 20% 适口性和消化率高；受粪便质量问题的限制。

在食品中使用TorulaFeed

TorulaFeed 是一种由加工过的大米、玉米、小麦固体和Torula 酵母制成的干混合物，吃起来像肉。它不需要冷藏，可以快速重组，作为健康汉堡肉（碎牛肉）的替代品。它非常适合有健康意识、素食和纯素消费者的任何市场。它味道鲜美，具有来自酵母的坚果、烟熏或鲜味，以及大米、玉米和小麦残留物的温和谷物味。Torula 酵母在食品中作为增味剂已得到广泛认可，它的咸味品质和改善各种产品整体适口性的能力使其备受推崇。由于谷物Torula 酵母都被认为可以安全食用（Torula 鲁Torula 酵母获得了美国食品及药物管理局的 GRAS 认证），而且类似的酵母单细胞蛋白产品或发酵基质已经被添加到调味料、涂抹酱、汤、调味汁、零食和素食替代品等产品中，因此Torula 非常适合添加到食品中。

TorulaFeed 不含膳食碳水化合物，具有良好的必需氨基酸平衡，而且脂肪含量低（不含脂类），是我们饮食中特别健康的补充。

TorulaFeed 在生产过程中降低了核糖核酸（RNA）含量，从而解决了因核酸含量高而导致尿酸水平升高的问题。所述工艺使用了食品级酶和食品工业中广泛使用的酵母菌株，证明了其适用性。

使用TorulaFeed 制作素食汉堡的食谱

所有食谱中的共同要素

油是菜籽油和亚麻籽油 80/20% 的混合物，可选择添加松露等香料。

粘合剂是 E461 甲基纤维素或磨碎的亚麻籽。 如果是磨碎的亚麻籽，则加入等量的菜籽油。

加入菜籽油后，欧米伽-6 和欧米伽-3 脂肪酸的比例为 1:1，并增加了抗氧化剂。

低碳水化合物素食汉堡基本食谱

这款简单的食谱强调了TorulaFeed 的风味，并加入了粘合剂，使口感更紧实。为了突出Torula 酵母的鲜美，它只使用了少量调味料，同时保持了较低的净碳水化合物含量。可制作 4 个肉饼（烹饪后每个约重 100 克）。

成分

  • 200TorulaFeed

  • 15 克粘合剂；吸湿

  • 5 克混合香料（如洋葱粉、大蒜粉、烟熏辣椒粉）

  • 2 克盐

  • 150-180 毫升水（根据浓度调整）

  • 10 克油（用于搅拌或烹饪；添加的碳水化合物极少）

说明：

  1. 在碗中混合TorulaFeed、粘合剂、香料和盐。

  2. 逐渐加入水和油，搅拌直至形成一个粘稠的面团（静置 10-15 分钟，使其凝胶化）。

  3. 分成 4 份，做成肉饼。

  4. 在不粘锅中用中火每面煎 4-5 分钟至酥脆，或在 190°C （375°F）下烤 15-20 分钟。

  5. 配上低碳水化合物配料，如西红柿片或素食奶酪。

营养说明

  • 每块肉饼约含 19.6 克蛋白质

  • 每块饼不含净碳水化合物

  • 每块肉饼约含 1 克欧米伽-6 和 1 克欧米伽-3 脂肪酸

菠菜低卡素食汉堡食谱

这种变体添加了切碎的菠菜，以增加水分和营养，不含鸡蛋或谷物的粘合剂。它保持了低碳水化合物含量和新鲜的绿色风味。可制作 4 个肉饼。

成分

  • 200TorulaFeed

  • 100 克新鲜菠菜（切碎、打蔫以减少体积）

  • 12 克活页夹

  • 5 克香草和香料（如罗勒、小茴香、黑胡椒）

  • 2 克盐

  • 120 毫升水

  • 8 克油（用于使菠菜变蔫和粘合）

说明：

  1. 将切碎的菠菜放入 4 克油中，用中火加热 2-3 分钟，然后冷却。

  2. 将TorulaFeed、粘合剂、香草、香料和盐混合。

  3. 拌入蔫的菠菜、水和余下的油，静置 10 分钟使其粘合。

  4. 做成 4 个肉饼，每面烤或煎 5 分钟。

  5. 配上绿色蔬菜，是一道超低碳水化合物的美食。

茄子香料低卡素食汉堡食谱

该配方采用烤茄子制作烟熏肉质口感，使用粘合剂制作坚硬的肉饼，每块肉饼的净碳水化合物含量约为 8 克。茄子增加了体积，却没有大量的蛋白质或碳水化合物。可制作 4 个肉饼。

成分

  • 200TorulaFeed

  • 80 克茄子（切丁并烤熟）

  • 14 克装订机

  • 6 克香料（如辣椒粉、香菜、姜黄）

  • 2 克盐

  • 140 毫升水

  • 10 克油（用于烘烤和搅拌）

说明：

  1. 将茄子切丁，拌上 5 克油，在 200°C （400°F）的温度下烘烤 15 分钟直至变软。

  2. 将烤茄子稍微捣碎，然后与TorulaFeed、粘合剂、香料和盐混合。

  3. 加入水和剩余的油，让混合物水合 15 分钟。

  4. 做成 4 个肉饼，在 190°C （375°F）的温度下烘烤 20 分钟，翻面一次，或煎炸。

  5. 与腌制蔬菜搭配可增加口感。

使用 E461 甲基纤维素作为粘合剂

素食肉饼的市场领导者有 Impossible Burger、Beyond Burger、Gardein Ultimate Plant-Based Burger、Lightlife Plant-Based Burger 和 Incogmeato Burger Patties。 它们都在植物汉堡肉饼中使用 E461 甲基纤维素作为粘合剂，这种粘合剂能产生更多汁、更像肉的口感，有些人更喜欢这种口感。 这种粘合剂在加热时会变硬，帮助肉饼在烹饪过程中保持形状，冷却后咬起来鲜嫩多汁。甲基纤维素提取自植物纤维素纤维，在全球范围内被批准用于食品，而且价格相对便宜。

使用亚麻籽作为粘合剂

磨碎的亚麻籽与等量的菜籽油混合，也是一种健康的粘合剂。 它在烹饪时并不那么坚固，但一些消费者认为它比甲基纤维素更天然，它增加了等量的欧米伽-6 和欧米伽-3 脂肪酸，而且相当美味。加上菜籽油的抗氧化剂，它在油炸时不会因过氧化而产生异味。

食品中蛋白质的成本

在比较不同食品每公斤蛋白质的成本时，市售素食肉饼的价格是碎牛肉的 3 倍，是 TorulaBurger™ 的近 50 倍（见下文）。 素食肉饼的销售对象是对食品价格不敏感的富裕消费者，TorulaBurger 是一种低成本的蛋白质来源，其健康程度不亚于三文鱼，但每公斤蛋白质的价格仅为三文鱼的 1/30。

蛋白质来源 每公斤蛋白质的零售成本
不可能的汉堡肉饼 157 美元/公斤
超越汉堡肉饼 124 美元/公斤
三文鱼片（大西洋，养殖） 85 美元/公斤
碎牛肉（瘦肉率 85-90） 51 美元/公斤
鸡蛋 48 美元/公斤
猪里脊肉（去骨、皮） 31 美元/公斤
鸡胸肉（去骨、去皮） 30 美元/公斤
托鲁拉汉堡 3美元/公斤

滚筒生物反应器就地清洁 (CIP)

在每个发酵周期开始时，锤磨谷物都要经过相对湿度为 100% 的蒸汽喷射处理。 这样可以杀死谷物中的所有细菌、酵母和真菌。

在使用大米、玉米和小麦的非淀粉部分（即麸皮）作为支撑物的滚筒生物反应器中培养白色念珠菌时，湿润麸皮的颗粒特性，加上滚筒以每分钟 3 转的速度旋转以及 8 个升降器（150 毫米高）的存在，促进了基质的不断翻滚和层叠。这种机械作用会在麸皮颗粒和滚筒壁之间产生磨擦，滚筒壁是由高密度聚乙烯（HDPE）制成的，这是一种光滑、不粘的材料，表面能低，本身就不易粘附。

滚筒基质的磨损可有效冲刷滚筒内部，防止材料在筒壁上堆积。有关用于 SSF 的 RDB（包括使用麦麸的 RDB）的文献强调了热传导、混合和污染等挑战，但并未报告鼓壁结垢或生物膜增厚等问题，即使在长期运行中也是如此。

白色念珠菌主要生长在麸皮颗粒上，而不是在滚筒表面形成广泛的生物膜，尤其是在干燥、通气、蒸发冷却和气动输送的条件下。麸皮的持续添加和去除进一步保持了动态流动，减少了静态积聚的机会。

因此，麸皮的磨损可使滚筒在数月内保持清洁，而且没有迹象表明生物膜在逐渐形成。

此外，我们还利用蒸汽喷射对TorulaFeed 进行灭活、杀菌和干燥处理，使其可以直接从滚筒生物反应器中包装装运。我们的做法是将TorulaFeed 的温度提高到 65 摄氏度，相对湿度为 100%，蒸汽不会冲击滚筒中的高密度聚乙烯。这样可以完全灭活TorulaFeed 中的酵母和细菌。然后，我们使用蒸发冷却技术将TorulaFeed 做好包装和销售准备。

目标市场

我们的目标地区拥有丰富的廉价大米、玉米和小麦，而且对鱼类和动物饲料的需求旺盛。水解大米、玉米和小麦产生的糖比糖蜜更便宜，更适合酵母生长。

印度的白米价格最低，为 100% 碎米（碾米的副产品）。年产量约为 2000 万吨，在印度国内市场的价格约为 250 美元/吨。添加米糠的价格约为 200 美元/吨，可以生产出与糙米类似的产品，但价格更低，因为碎米的成本比白米低得多。

国家 玉米 价格 小麦 价格
美国 377 公吨/年 $157/MT 54 公吨/年 $221/MT
中国 295 公吨/年 321 美元/公吨 140 公吨/年 $285/MT
巴西 132 公吨/年 191/MT 美元 8 百万吨/年 231 美元/公吨
阿根廷 50 公吨/年 $174/MT 19 公吨/年 232 美元/吨
俄罗斯+乌克兰 41 公吨/年 175 美元/吨 105 公吨/年 234/MT 美元
印度 43 公吨/年 315 美元/公吨 113 公吨/年 293 美元/公吨
墨西哥 25 公吨/年 210美元/公吨 3 百万吨/年 $262/MT

改进巴西甘蔗乙醇工厂的污染控制

我们开发了在大规模酵母发酵（好氧和厌氧）过程中控制细菌污染的经济有效技术。 我们不在发酵罐中添加抗菌物质，也不在酵母循环过程中使用硫酸清洗来杀死细菌，而是消除镍浸出，使用尿素作为唯一的氮源。 没有镍作为辅助因子，细菌无法在尿素中生长，但酵母只需要生物素就能在尿素中生长。

这种技术无需无菌条件即可进行发酵，因此成本比传统发酵技术低得多。

巴西的使用实例：

这项技术可用于巴西的甘蔗乙醇工厂，以提高效率、生产更多乙醇、减少起泡和降低蔗渣的强烈气味。使用这种污染控制技术后，无需酸洗就能实现酵母循环利用，从而加快柔性工厂的发酵时间。

需要更改：集成我们的污染控制技术所需的改动很小：

  1. 使用尿素作为唯一的氮源，取代硫酸铵

  2. 使用喂料-分批饲喂尿素

  3. 确保热交换器使用 316 级不锈钢（而不是 304 级）。

  4. 不使用酸洗，直接从离心机回收酵母膏

  5. 用高压喷水清洗大桶，不含腐蚀性物质

好处

  1. 减少野生酵母污染：在没有细菌污染的情况下，使用 PE-2 等快速生长的S. cerevisiae菌株就不会受到D. bruxellensis和其他野生酵母的污染。

  2. 减少起泡：由于消除了乳酸菌的胞外蛋白，因此起泡现象减少。

  3. 减少强烈气味：消除洗涤过程中的硫，将硫酸铵改为尿素，可显著减少蔗渣中的硫，从而减少细菌从蔗渣中产生硫化氢所产生的强烈气味。在甘蔗汁澄清过程中不使用二氧化硫，可进一步减少甘蔗渣产生的强烈气味。

  4. 减少蒸馏塔堵塞：取消硫酸洗涤后，从该洗涤液中回收乙醇时，蒸馏塔中不会再添加可溶性硫酸钙。 洗液中的硫酸钙也会在蒸馏塔中沉淀，造成堵塞，需要更多的清洗。

  5. 提高蒸馏效率：硫酸洗涤水会稀释正在蒸馏的醪液，从而增加蒸馏所需的能量和时间。将这些乙醇与回收的酵母一起带入下一个发酵周期会更有效。

  6. 增加利润：由于每批生产时间缩短了 2-4 个小时，并提高了工艺效率，因此可节省大量成本。假定乙醇价格为每升 0.50 美元，一个典型的巴西甘蔗乙醇厂由于消除了发酵罐中的细菌污染，每年多生产 6% 的乙醇（1200 万升），增加的收入约为 600 万美元。根据乙醇价格或工厂规模的不同，这一数字可能从 360 万美元到 840 万美元不等。取消硫酸洗涤每年可节约成本约 50 万美元。 消除蒸馏塔中的硫酸钙每年可节约成本约 130 万美元。将批次循环时间从 12-15 小时减少到 10-12 小时，每年可节约成本约 130 万美元。对于一个大型甘蔗乙醇厂来说，每年总共可节约成本约 10,000,000 美元。

巴西甘蔗乙醇生产中的发酵循环

在巴西，甘蔗乙醇生产通常采用 Melle-Boinot 工艺，这是一种饲料批量发酵工艺，因其高效和可扩展性而得到广泛应用。该工艺首先要制备一种基质，通常是甘蔗加工过程中产生的甘蔗汁或糖蜜。这种富含蔗糖、葡萄糖和果糖等可发酵糖的基质被送入大型发酵桶。发酵由酵母菌进行，这是一种非常适合生产乙醇的强健菌株。

  • 发酵阶段：酵母将糖发酵成乙醇和二氧化碳，发酵时间一般为 6 到 12 小时，具体取决于温度（保持在 30-34°C 左右）、糖浓度和酵母活性等因素。该过程采用 "分批添加 "的方式，即逐步添加基质，以避免糖分过高而抑制酵母的发酵。

  • 收获阶段：发酵完成后，将发酵液（含乙醇、酵母、水和残糖）离心。这将从酵母生物质中分离出液体部分（称为 "酒"，含有乙醇）。富含乙醇的液体进入蒸馏阶段，以提纯和浓缩乙醇，而酵母则被收集起来重新使用。

  • 酵母回收：在标准工艺中，约 90-95% 的离心酵母被回收到下一个发酵周期，以保持高生产率并降低成本。在回收之前，酵母通常要经过酸洗（使用硫酸）或水洗，以去除杂质，特别是细菌，并通过减少发酵副产品和死细胞的堆积来刷新酵母。

  • 发酵桶清洗：每次循环后，都要清洗发酵桶，以去除残留物，防止下一批产品受到污染。这种清洗通常使用烧碱（氢氧化钠），并经常加热，以确保彻底卫生，然后进行冲洗。

这种循环重复多次，利用回收的酵母最大限度地提高了巴西大规模乙醇工业的效率，该工业每年生产数十亿升乙醇。

无细菌污染和无酵母清洗的改进

现在，让我们考虑一种改进的工艺，在这种工艺中，发酵过程中不会出现细菌污染，离心后的酵母也无需酸洗或水洗。取而代之的是，95% 的酵母不经水洗直接回收。以下是这种工艺的改变和潜在改进：

业务改进

  1. 取消酸洗中的乙醇回收：

    • 在标准工艺中，酸洗酵母会稀释酵母生物质中残留的乙醇。这些乙醇必须回收（如通过蒸馏），增加了一个能源密集型步骤。跳过水洗，乙醇就不会流失到水洗溶液中，从而省去了这一回收过程，节省了能源。

  2. 无酸性中和

    • 酸洗需要在回收之前中和酸性酵母浆（如使用石灰等碱类），以避免伤害酵母或改变发酵 pH 值。省去酸洗就无需中和，从而减少了化学投入、废物处理和相关成本。

  3. 简化流程：

    • 取消清洗步骤可以减少单元工序的数量，降低人工、设备维护和用水量，从而简化操作。

这些变化通过削减能源、化学品和运营费用提高了工厂效率。

代谢物和死细胞的平衡浓度

在不清洗的情况下，循环酵母会将发酵代谢物（如乙酸、甘油等有机酸和高级酒精）以及弱酵母细胞或死酵母细胞带入每个新的循环中。这就是稳定的方法：

  • 积累：起初，随着 95% 的酵母（包括其代谢物和死亡细胞）被重复使用，这些成分的浓度会随着每个循环而增加。

  • 清除和稀释：

    • 5% 的酵母损失：5% 的酵母未被回收（丢弃或损失），从系统中清除了一小部分这些成分。

    • 添加新鲜底物：每个周期引入新鲜甘蔗汁或糖蜜，稀释发酵液中的代谢物浓度。

  • 平衡：经过多次循环后，会达到一个平衡浓度，在此浓度下，代谢物的产生速度和死细胞的积累速度等于它们的清除速度（通过 5%的酵母损失）和稀释速度（通过新鲜基质）。这一平衡水平将高于水洗酵母系统，因为在水洗酵母系统中，每个周期都会去除一些代谢物和死细胞。不过，由于酿酒酵母对其自身的许多副产物都有耐受性（达到一定的临界值），而且不存在细菌竞争，因此这种较高的浓度是可以控制的，不会严重影响发酵效率。

从数量上看，这种平衡取决于发酵条件（如糖的浓度、周期的长短），但从质量上看，它稳定在一个反映生产、损失和稀释平衡的水平上。

利用水洗槽改进循环时间

最后，考虑一下用清水而不是腐蚀剂清洗发酵桶时，不清洗酵母会如何改善整个循环时间：

  • 标准周期组件：

    • 发酵：6-12 小时。

    • 收获（离心）：~1-2 小时

    • 酵母清洗：在标准工艺中，酸洗或水洗、中和和漂洗需要 1-2 个小时（取决于规模和方法）。

    • 大桶清洗：苛性碱清洗通常需要加热，然后冲洗，需要 2-3 个小时或更长时间。

  • 修改流程：

    • 无需清洗酵母：省去清洗步骤，每个周期可节省 1-2 个小时。离心后，酵母立即回收，减少了一个重要的制备步骤。

    • 水洗大桶：用水而不是腐蚀性物质清洗大桶更快，有可能将清洗时间缩短到 1-2 小时，因为它避免了加热、长时间接触化学品和大量冲洗。由于不存在细菌污染，因此用水就足够了，目的只是去除物理残留物（酵母、糖），而不是深度消毒。

  • 综合效果：如果不进行酵母清洗，发酵周期之间的间隔时间会直接缩短。再加上更快的水基大桶清洗，进一步缩短了停机时间，使周期可以更快地重新开始。例如，需要 12-15 小时的周期（发酵 + 收获 + 清洗 + 碱洗）可缩短至 10-12 小时，从而提高产量。

由于没有细菌污染，因此可以在不影响发酵性能的情况下实现这些简化，因为细菌通常是通过酸洗和腐蚀性清洗来控制的。

结论

在巴西的甘蔗乙醇生产中，标准的喂料批次发酵周期包括用酿酒酵母发酵甘蔗汁或糖蜜，然后离心、清洗酵母并用苛性碱清洗发酵桶。如果没有细菌污染，且 95% 的离心酵母无需清洗就可回收利用：

  • 由于省去了乙醇回收和酸中和工序，节省了能源、化学品和时间，从而改善了工厂的运营。

  • 代谢物和死亡细胞的浓度达到一个较高但稳定的平衡，通过酵母损失和底物稀释达到平衡，由于没有细菌干扰，这种平衡是可以容忍的。

  • 由于取消了酵母清洗步骤（节省了 1-2 个小时），缩短了生产周期；当大桶采用水洗而非苛性碱清洗时，进一步减少了清洗时间（1-2 个小时对 2-3 个多小时），提高了整体效率。

这种优化工艺利用无污染的优势，简化并加快了乙醇的生产。

缩短发酵时间

在改进后的工艺中，由于酵母不再承受酸洗的压力，发酵时间缩短了。具体操作如下：

传统工艺中的酸洗

在传统的乙醇生产中，酵母通常在发酵周期之间循环使用，以最大限度地提高效率。为了控制回收过程中的细菌污染，酵母要经过硫酸洗涤。然而，这种酸接触会对酵母细胞造成压力。这种压力会破坏酵母细胞的细胞膜，降低它们的活力，减缓它们的新陈代谢活动。当这些受到压力的酵母细胞被重新使用时，它们需要时间来恢复，然后才能有效地发酵糖分。这个恢复期或滞后期会延长整个发酵时间。

在改进工艺中消除酸洗

在改进后的工艺中，酸洗步骤被完全省略。发酵后，95% 的酵母通过离心分离出来，并直接在下一个循环中重复使用，而不接触酸。由于没有酸洗，酵母避免了这种压力。因此

  • 活力更强：酵母细胞更健康，细胞膜完整，新陈代谢功能更强。

  • 无需恢复时间：酵母无需从酸压力中恢复，可以立即开始发酵新一批甘蔗汁或糖蜜。

如何缩短发酵时间

缩短发酵时间的关键在于改善酵母的状态：

  • 启动更快：在传统工艺中，酸洗酵母在从压力中恢复时可能会进入滞后期，从而延迟活性发酵的开始。而在改良工艺中，由于酵母没有受到压力，可以立即开始工作，因此可以最大限度地减少或消除这种滞后期。

  • 更高效的发酵：更健康的酵母能更快地将糖分转化为乙醇和二氧化碳。没有了修复酸引起的损伤的负担，酵母的发酵速度更快，更早完成循环。

节省了多少时间？

发酵时间的具体缩短取决于酵母菌株、糖浓度和发酵条件等因素。不过，通过避免酸压力，发酵时间可缩短约 10-20%。对于典型的 8-12 小时发酵周期，这意味着每批可节省 1-2 小时。

其他优势

除了缩短发酵时间，省略酸洗还能简化工艺。它省去了酸、中和剂和处理水洗等额外步骤，从而节省了时间和资源。由于发酵周期更快，工厂可以在相同的时间内处理更多批次的产品，从而提高整体生产率。

结论

通过消除酸洗，改进后的工艺使酵母更健康、更活跃，避免了传统方法中发酵缓慢的压力。这使得发酵启动更快，糖分转化更有效，最终缩短了发酵时间，同时提高了工艺的简便性和效率。

我们是谁？

Hamrick 工程公司由 Edward B. Hamrick 创立于 2013 年。

Edward (Ed) Hamrick以优异成绩毕业于加州理工学院（CalTech），获得工程与应用科学学位。他曾在 NASA/JPL 的国际紫外线探测器和旅行者项目工作过三年，并在波音公司担任过十年的高级系统工程师和工程经理。随后，Ed 在 Convex Computer Corporation 工作了五年，担任系统工程师和系统工程经理。在过去的 25 年里，埃德一直是一名成功的企业家。

亚历克斯-阿布拉耶夫（Alex Ablaev），工商管理硕士、博士，现任全球业务高级开发员。亚历克斯曾就职于 Genencor 公司的酶水解部门，现任俄罗斯生物燃料协会主席，以及在俄罗斯使用 CelloFuel 技术的 NanoTaiga 公司总经理。

艾伦-普莱斯（Alan Pryce），特许工程师，现任总工程师。艾伦是一名经验丰富的专业机械工程师--特许工程师（CEng）--机械工程师学会（IMechE）会员，在英国和欧洲工厂自动化项目的机械设计和项目管理方面拥有 10 多年的经验。在 Frazer-Nash Consultancy Ltd 工作的 30 多年时间里，他一直担任高级设计顾问和项目经理，参与了军事、铁路、制造和核工业领域的许多设计和建造合同。

Maria Kharina 博士是微生物学高级科学家。Maria 拥有生物技术博士学位，是一名拥有 10 多年经验的研究员。玛丽亚曾于 2016-2017 年在美国获得富布赖特奖学金。

贝弗利-纳什（Beverley Nash）是营销总监。贝弗利经营纳什营销公司已有 30 多年，在新老企业的营销策划和发展方面拥有丰富的经验。贝弗利曾在技术市场的许多全球性公司工作过，负责规划和管理涉及公司和产品发展各个方面的许多项目。

Ryan P. O'Connor 博士(www.oconnor-company.com) 提供知识产权战略咨询和专利申请服务。O'Connor 博士拥有圣母大学化学工程学位和明尼苏达大学化学工程博士学位。他已提交 1000 多份美国和 PCT 申请，并获得美国专利商标局专利律师资格。

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